輕松解決涂裝生產線的問題？

　　多彩的世界離不開繪畫技術的發展。從個人生活用品到城市高層建筑，繪畫已經成為人類生活和生產不可缺少的一部分。但由于涂裝、環境、運輸等因素，涂裝生產線會產生各種問題。如涂裝過程中出現流掛、縮孔、桔黃色顆粒等問題;使用一段時間后，漆膜開裂起泡。這些問題給人們的生活和生產帶來了困擾，從影響外觀到造成能源消耗。那么如何有效地解決這個問題呢?

　　涂料生產線的生產過程中，涂料霧化是一個非常重要的過程。如果涂層表面張力不夠，流平性不好，霧化不好，很難形成均勻平整的涂層。因此，應改善涂膜的耐鹽霧性能，提高涂膜表面的密度和疏水性，如選用丙烯酸或聚氨酯樹脂和固體，通過化學反應提高涂膜的交聯密度。另外，涂料配方中加入一些添加劑，提高涂膜的疏水性和耐水性，使鹽霧不易涂膜表面凝結。

　　電鍍工藝涂裝生產線的設計中，每個鍍液槽中經常有鋼件電鍍液回收槽。一些甚至不是一個回收罐，如不銹鋼和塑料粗化，將有多級回收罐。由于電鍍過程中電鍍液的成本較高，可以減輕電鍍廢水的處理負荷。然而，噴涂前用循環鍍液來解決各鍍液的鍍液的情況卻很少。

　　原因是這種鍍液更具成本效益。不到很多的回收罐可以節省室內空間。然而，不知道這種做法會增加廢水處理的成本。沒有回收罐，我們只能根據原材料灌裝前保持正常的工作態度。當鋼制零件從鍍液中取出時，電鍍液，尤其是管形零件，會大大增加廢水處理的負擔，從而導致廢水處理成本的提高。